应用概述


分析测点 分析物 典型范围 适用分析仪
液氯 Cl2 0-100 % OMA-300 过程分析仪
H2O 0-200 PPM MicroSpec 红外分析模块

引言

推荐使用: OMA-300 过程分析仪   MicroSpec 红外分析模块

氯碱工艺是通过电解盐水生产氯气(Cl2)、氢氧化钠(NaOH,亦称烧碱)以及氢气(H2)的过程。氯气和氢气在化工行业中被广泛应用于多种工艺过程,而氢氧化钠在化工及油气行业中也具有极为广泛的用途,其应用范围涵盖从低品质原油脱硫到食品及肥皂的生产等多个领域。

电解是一种利用氧化还原(还原-氧化)反应断裂化学键并重组分子的技术。该工艺通常采用三种类型的电解槽:汞法电解槽、隔膜法电解槽和膜法电解槽。这三种工艺均通过电解盐水或卤水溶液生成氯气、NaOH 和氢气。氯气产物随后经过一系列净化步骤,以满足下游工艺的使用要求。该流程的最后阶段为氯气液化,以便储存和运输。

在该工艺阶段,Cl2 必须满足严格的质量标准。需对 Cl2 浓度进行监测,以确保其纯度满足外售或下游使用要求。该测点用于在储存或外输前对 Cl2 纯度进行最终确认。同时,对水分的监测至关重要,即使较低含量的水分也可能与氯气反应生成腐蚀性物质,从而影响产品质量,并可能对下游设备及装置造成损害。氯气中的水分以两种状态存在:干氯和湿氯。当水分完全溶解于氯气中时称为干氯,这是理想状态;当水分含量超过其在氯气中的溶解度时,则形成湿氯,其中存在游离水,会生成强腐蚀性物质,使体系风险显著增加。因此,在该测点对水分进行测量对于保证产品质量及保护下游装置免受腐蚀具有重要意义。

MCP-200 过程分析仪可用于对液氯中的 H2O 进行测量。该分析仪每5秒提供一次连续测量结果。OMA-300 过程分析仪亦可在该位置对 Cl2 浓度进行测量,并同样以 5 秒为周期提供实时数据。快速响应的测量能力可及时识别产品流中的异常情况,从而在问题扩大为不合格产品前进行调整,节约时间和成本。同时,这也提升了系统的安全性,确保水分始终控制在非腐蚀性范围内,保护下游设备及储罐等资产,避免因意外腐蚀导致的泄漏风险。


系统优势

  • 采用 NIDR 技术对液氯产品流中的 H2O 进行连续测量
  • 采用紫外/可见光(UV/Vis)技术对液氯产品流中的 Cl2 进行连续测量
  • 全固态设计,无运动部件,结构可靠,维护需求低
  • 集成系统设计,可通过同一单元对 MCP-200 和 OMA-300 进行控制

液氯取样调理系统

该系统用于监测液氯产品流中 0–100% Cl2 及 0–200 ppm H2O,主要特点包括:

  • 采用 PFA、Monel 或 Hastelloy 材质接头及 Kalrez 密封件,提高耐腐蚀性能
  • 配备膜过滤装置,用于去除水分及微量颗粒物
  • 采用 PTFE、PVDF、Monel 或 Hastelloy 材质的取样系统部件,适用于蒸汽环境
  • MCP-200 分析仪采用防爆外壳设计

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