| 分析测点 | 分析物 | 典型范围 | 适用分析仪 |
|---|---|---|---|
| 干燥塔出口气体 | Cl2 | 0-100 % | OMA-300 过程分析仪 |
| NCl3 | 0-100 PPM | OMA-300 过程分析仪 |
推荐使用: OMA-300 过程分析仪
氯碱工艺是通过电解盐水生产氯气(Cl2)、氢氧化钠(NaOH,亦称烧碱)以及氢气(H2)的过程。氯气和氢气在化工行业中被广泛应用于多种工艺过程,而氢氧化钠在化工及油气行业中也具有极为广泛的用途,其应用范围涵盖从低品质原油脱硫到食品及肥皂的生产等多个领域。
电解是一种利用氧化还原(还原-氧化)反应断裂化学键并重组分子的技术。该工艺通常采用三种类型的电解槽:汞法电解槽、隔膜法电解槽和膜法电解槽。这三种工艺均通过电解盐水或卤水溶液生成氯气、NaOH 和氢气。氯气产物随后经过一系列净化步骤,以满足下游工艺的使用要求。在液化和输送之前的最后一个步骤是对氯气进行干燥。该过程通常采用硫酸吸收气体中的水分。必须尽可能去除体系中的水分,以满足产品指标要求并防止下游设备腐蚀。
气体在离开干燥单元时仍会携带部分电解过程中生成的杂质,其中之一为三氯化氮(NCl3),这是一种极其危险的化合物。当原料盐水中存在氨或有机含氮物质时,会在电解过程中生成 NCl3。即使这些含氮物质浓度很低,也可能生成大量 NCl3,其浓度可达到原始氮含量的 50 倍以上。当 NCl3 浓度超过3%时,可能发生自发的放热加速分解反应,该反应曾在多个氯碱装置中引发爆炸事故。
干燥塔出口气体是氯碱工艺中的第三个分析测点。在该位置安装 OMA-300 分析仪,可对干氯气中的 Cl2 和 NCl3 进行在线测量。该分析仪通过 Cl2 浓度对干燥单元的运行性能进行监测,确保干燥后气体浓度接近100%,从而对干燥塔运行状态进行早期判断。同时,对 NCl3 浓度的监测可确保其维持在安全范围内,从而保证进入液化工段的气体安全。该分析仪每5秒提供一次测量结果,使装置能够对异常情况快速响应。
OMA-300过程分析仪可在干氯气流中连续测量 0–100% Cl2 和 0–100 ppm NCl3,为干燥过程提供实时控制,并用于监测 NCl3 浓度是否升高。该系统可与尾气分析仪及液氯分析仪形成互补,实现对干燥塔运行性能的全面监测,并确保 NCl3 始终控制在安全范围内。
该系统用于监测干燥塔出口气体中的 Cl2 和 NCl3,主要特点包括: